液氩储罐罐壁施工特点以及预防泄露措施[一]、液氩储罐罐壁施工特点
罐壁施工为正装法，安装方式与以往液氩储罐施工相同，只是需要在一节壁板预留施工口，此处壁板在组对时不安装。
1、施工口的预留
壁施工口在一节壁板组立时，在底板上标出准确位置，壁板组立时，按照正常施工，只是施工口处的壁板只用工卡具固定，不进行焊接。待二节和第三节内壁板组焊结束后再进行拆卸，1H及角焊缝施工口两侧300mm范围内留下不焊接，在施工口周围3个方向上安装补强材，注意水平补强材和纵向补强材之间不得留有间隙，在纵向补强材和边板之间不得有间隙，补强材和外部侧板用龙门板及斜楔拉合，焊接侧板和补强材，用临时吊车起吊施工出入口，卸除对接夹具，折除施工口，因为从内外槽间搬出，所以可以临时撤去内外槽的脚手架。
2、施工口的组装
液氩储罐外罐施工口的组装，确认罐内施工已完成，附件均已安装完毕，并且内外罐施工口板亦已运到罐内，撤出不必要的器具。此时可以进行砼壁施工口的浇筑施工，砼壁施工口浇筑完成后，开始外罐施工口的组装。用临时吊车起吊施工口，由内壁施工口拉入吊起，将施工口壁板贴紧砼壁，组立到安装位置，完成焊接。
内壁施工口的组装，由于内壁施工口会发生若干变形缩小，因此，需测定各尺寸，沿此尺寸加工施工口板，用临时吊车起吊施工口，实施对接。组对完成后，按立缝―1H―大角缝的顺序进行焊接，检查合格后，将托架式脚手架及其它施工机具搬出，完成施工口的安装。
[二]、预防液氩储罐泄露的措施有哪些
1、液氩、液氩准备充装槽车前接到正式充装通知，由班长安排负责人到现场操作；
2、槽车在驶入充装位置、停车后，充装人员在车轮下面垫橡胶枕木；
3、槽车在充装前，槽车负责人办飘，将车钥匙交到充装人员手里；
4、LAr低温储罐由当班操作工负责，槽车的操作由驾驶员完成，操作工需在现场监督，保证槽车在控制线以外停稳，且符合生产的各项要求；
5、指定充装阀门接口，由槽车驾驶员完成液氩储罐与槽车的连接；
6、充装前，充装人员确认槽车充装管道均连接正确无误后方可微开充液阀置换，置换合格后进行充液；
7、充装区域设置隔离带，防止槽车误入撞坏管道、阀门、设备，影响空分正常运行；
8、充装过程中，人员不得离开现场，需监视充装情况是否正常和储罐压力、储存量的变化是否正常，若有异常，关闭液氩、液氩充装阀，停止充装，待查明原因并排除故障后，再继续充装。
9、充装完毕后，充装人员应检查、确认充装阀门开关位置正常，槽车充装管道已摘除，才可将车钥匙交予槽车负责人，将橡胶枕木移开，允许槽车驶离现场。
10、平时加强人员培训，经常学习事故紧急预案，并定期组织人员进行事故演练，提高员工处理紧急事故的能力。
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